Unser Erfolg basiert auf der Idee, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden rund um die Automatisierung von Produktions- und Montageprozessen einzugehen, von der Planung über Konstruktion, Produktion, Montage und Software bis hin zu Inbetriebnahme und Service
Mit dem entsprechenden Know-how im Bereich Konstruktion und Flexibilität in der Organisation der Produktion sind wir in der Lage, Projekte exakt zu vorgegebenen Terminen umzusetzen. Seit über 25 Jahren bieten wir unseren Kunden Lösungen, die sorgfältig auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Wir bauen Maschinen nach Kundenwunsch, basierend auf unserer langjährigen Erfahrung. Diese Kombination ermöglicht die perfekte Erfüllung der Bedürfnisse selbst der anspruchsvollsten Kunden. Wir wissen, wie wichtig es ist, u.a. die Automatisierung einzelner Prozesse zur Steigerung der Produktionseffizienz einzusetzen. Deshalb konstruieren wir hochwertige Montagemaschinen , die an selbstständige Arbeitsprozesse angepasst sind. Das ist natürlich nicht alles, was wir anbieten können. Die Firma DIKO führt auch aus:
Wir setzen zunehmend Industrieroboter ein – ihr Einsatz erleichtert die Arbeit und optimiert die Umsetzungszeit der nachfolgenden Schritte.
Dank verlässlichen Wissens und des Einsatzes professioneller, geschulter Mitarbeiter sind wir perfekt darauf vorbereitet, Dienstleistungen zu erbringen und Kundenprobleme zu lösen. Die Zufriedenheit unserer Auftragnehmer ist für uns das Wichtigste.
Die Zusammenarbeit mit uns endet nicht mit dem Abschluss der Transaktion. Damit die bei uns gekauften Maschinen möglichst lange funktionieren und spürbare Produktionsgewinne generieren, bieten wir umfassende Wartungsleistungen an.
Für komplexeste Operationen, bei denen es neben Präzision auch auf Schnelligkeit und hohe Belastbarkeit ankommt, wird der Einsatz eines Roboterarms zu einer ernsthaften Alternative. Roboter werden sowohl zum Manipulieren der montierten Komponenten als auch zum Bedienen des Aktuators verwendet.
Um die Notwendigkeit der ständigen Anwesenheit eines Bedieners an der Montagestation zu vermeiden, können die Stationen mit automatischer Komponentenzuführung und automatischem Entladen fertiger Produkte ausgestattet werden. Das Ergebnis dieser Aktivitäten ist die Schaffung einer selbstarbeitenden Maschine.
Diese sind eine Kombination von Montagemaschinen zu einer zusammenhängenden technologischen Sequenz. Die einzelnen Maschinen werden dann durch ein System von Feedern verbunden, die die Produkte von einer Station zur nächsten transportieren, sodass am Ende dieses mehrstufigen Prozesses das vollautomatisch montierte, fertige Produkt steht. Auch auf der Ebene der Kommunikation zwischen den Maschinen besteht eine Vernetzung, was zusätzliche Möglichkeiten, wie zum Beispiel die Produktverfolgung, eröffnet.
Lösungen dieser Art werden für Montageprozesse eingesetzt, die ebenfalls direkt vom Bediener ausgeführt werden. Allerdings ist dieser hier nur für das Beladen der Maschine mit Bauteilen und das Entladen der fertigen Produkte zuständig. Der Montageprozess selbst ist jedoch im Normalfall automatisch, wobei angemessene Sicherheitsstandards für den Bediener aufrechterhalten werden.
Montagestationen können zu ganzen Montagelinien kombiniert werden, ohne dass die Besonderheiten ihres Betriebes durch den Bediener geändert werden müssen..
Sie können als eigenständige Arbeitsplätze fungieren und am Ende von Montageprozessen vorgesehen werden. Ihre Aufgabe ist die Qualitäts- und Funktionskontrolle des fertigen Produkts.
Das ist die einfachste Lösung für den Montageprozess. Der Bediener ist sowohl für das Laden der Komponenten, das Entladen der fertigen Produkte als auch für die Montage selbst verantwortlich, die in diesem Fall nur durch die im Gerät implementierten technischen Lösungen unterstützt wird.
Der Bau neuer Maschinen und Geräte erweist sich nicht immer als optimale Lösung. Wenn die vorhandene Ausrüstung eine ausreichend solide Produktionsbasis darstellt, übernehmen wir deren Modernisierung, damit sie auch in Zukunft höchsten Qualitätsansprüchen genügen kann.
