Nasze kompetencje

DIKO Polska posiada szerokie i wieloletnie kompetencje w wielu obszarach techniki automatyzacyjnej i budowy maszyn specjalnych. Jako nowoczesne, zorientowane na przyszłość przedsiębiorstwo jesteśmy w czołówce rozwoju technicznego całej branży. Nasz obszar kompetencyjny obejmuje następujące procesy:

• Dostarczanie komponentów

  Dostarczanie komponentów luźnych:

  • bunkry (zasobniki wibracyjne / taśmowe)
  • sortowanie (spiralne podajniki wibracyjne
    / podajniki schodkowe)
  • buforowanie (wibracyjne podajniki liniowe
    / podajniki taśmowe)
  • pojedynkowanie (pneumatyczne, napędami serwo)
  • AnyFeeder

• Pobieranie komponentów

  Pobieranie komponentów luźnych:

  • separacja wg kryterium OK/NOK
  • dostarczanie / odprowadzanie poprzez stanowiska ręczne
  • dostarczanie / odprowadzanie poprzez systemy paletowe (Trays)

• Manipulowanie

  • roboty
  • manipulatory pneumatyczne
  • manipulatory z napędami serwo
  • manipulatory napędzane krzywką

• Powiązanie procesów

  • stoły obrotowe
  • systemy transportowe, sprzężone na stałe lub elastycznie
  • rozwiązania specjalne

• Procesy technologiczne

  Jako integrator urządzeń renomowanych dostawców sprawnie implementujemy w naszych maszynach sprawdzone i niezawodne jednostki wykonawcze. W obszarze naszych kompetencji znajdują się poniżej sklasyfikowane procesy technologiczne:

  

• Śledzenie procesów

  • przy użyciu kodów kreskowych, DMC, RFID, OCR
  • traceability z własnym serwerem danych

Nasi partnerzy

 Jako firma patrząca w przyszłość, na bieżąco rozszerzamy naszą ofertę, by móc efektywnie wychodzić naprzeciw coraz bardziej zaawansowanym potrzebom klientów. Zakres kompetencji firmy DIKO jest niezwykle szeroki i obejmuje:

• Integrację robotów przemysłowych (4 lub 6-osiowych) oraz manipulatorów
  w celu precyzyjnego obracania, montowania, kontrolowania i przenoszenia komponentów;
• Automatyczny lub ręczny montaż, łączący technologie skręcania, nitowania, ściskania i zgrzewania;
• Pobieranie oraz dostarczanie komponentów (Pick and Place);
• Usprawnianie procesów produkcji i montażu przez wykorzystanie urządzeń takich jak stoły obrotowe czy systemy transportowe oraz zastosowanie rozwiązań specjalnych dostosowanych do potrzeb klienta;
• Tworzenie ciągów technologicznych przez zastosowanie kodów kreskowych, DMC, RFID, OCR lub przy pomocy traceability z własnym serwerem danych;
• Dozowanie klejów, silikonów i smarów;
• Tworzenie stanowisk kontrolno-pomiarowych;
• Pomiary realizowane min. dzięki testerom szczelności, czujnikom momentu obrotowego i kąta, kontroli siły i odległości czy kontroli hałasu.

Jakie urządzenia wykorzystujemy do budowy maszyn?

W celu usprawnienia procesu produkcji w maszynach stosujemy nowoczesne urządzenia takie jak:

• Roboty przemysłowe i kolaboracyjne;
• Systemy wizyjne;
• Sterowniki PLC;
• Serwonapędy liniowe;
• Prasy hydrauliczne i serwoprasy;
• Manipulatory liniowe i urządzenia krzywkowe;
• Chwytaki elektryczne i pneumatyczne;
• Systemy wibracyjne oraz zasobniki;
• Elektryczne podajniki taśmowe, rolkowe i łańcuchowe;
• System elastycznego podawania – AnyFeeder;
• Wkrętaki elektryczne i pneumatyczne;
• Stoły obrotowe;
• Testery szczelności;
• Laserowe i atramentowe znakowarki produktów;

Dlaczego warto budować maszyny z nami?

Wieloletnie doświadczenie w automatyce przemysłowej, szerokie grono specjalistów z zakresu konstrukcji, programowania, montażu czy zarządzania oraz solidne filary firmowej polityki jakości, pozwalają na kompleksowe podejście do potrzeb klientów. Co więcej, bardzo ważne jest dla nas wykonywanie codziennych obowiązków z poszanowaniem środowiska naturalnego. Dbamy również o wysoki poziom bezpieczeństwa naszych pracowników podczas wykonywania wszelkich zadań, co czyni nas firmą godną zaufania. Jakość naszych usług oraz poziom bezpieczeństwa są poddawane regularnym kontrolom, dzięki czemu jesteśmy w stanie zapewnić rzetelną obsługę naszych kontrahentów.